鉻鋯銅具有導(dǎo)熱系數(shù)高、耐腐蝕、耐磨、強(qiáng)度高、軟化溫度好、易與其他金屬焊接、抗蠕變性好、易加工成型等優(yōu)點(diǎn)，無需額外熱處理即可制成導(dǎo)電耐磨零件和焊條。在加工鉻鋯銅的過程中，會經(jīng)過熱處理，那么在經(jīng)過熱處理之后其性能會發(fā)生怎樣的性能變化呢？

　　熱處理后，鉻鋯銅的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度增加，斷裂伸長率降低。鉻鋯銅在固溶過程中形成過飽和固溶體。時效后，銅化合物從固溶體中析出，新相分散并強(qiáng)化。分散分布在基體中，與基體形成了一種共格關(guān)系，在共格界面處有較大的錯配度，造成晶格畸變，增加了相界面的彈性應(yīng)變能，同時提高了合金的強(qiáng)度、硬度和彈性。熱處理后鉻鋯銅的電導(dǎo)率高于熱處理前。根據(jù)固溶體多相導(dǎo)電理論，時效金屬的電導(dǎo)率主要由固溶體基體的固溶度控制。在室溫下，合金元素在銅中的溶解度很小。鉻鋯銅時效過程中，幾乎所有合金元素都不斷從Cu基體中析出，固溶體中溶質(zhì)元素的含量逐漸降低，直至固溶體趨于純銅基體，從而提高了電導(dǎo)率。
　　以上就是鉻鋯銅熱處理后的性能變化的全部內(nèi)容啦，通過熱處理和冷加工相結(jié)合來保證性能，可以獲得更好的力學(xué)和物理性能，因此可以作為通用電阻焊電極使用。
小編：Chihiro